Анализ эффективности использования материальных ресурсов. Анализ использования материальных ресурсов предприятия Показатель характеризующий эффективность использования материальных ресурсов предприятия

Материальные ресурсы – это различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих и полуфабрикатов, которые хозяйствующий субъект закупает для использования в хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции, оказания услуг и выполнения работ. Комплексное использование ресурсов, их рациональный расход, применение более дешевых и эффективных материалов является важнейшим направлением увеличения выпуска продукции и улучшения финансового состояния.

Задачами анализа использования материальных ресурсов являются:

– определение уровня обеспеченности хозяйствующего субъекта необходимыми материальными ресурсами по видам, сортам, маркам, качеству и срокам поставок;

– анализ уровня материалоемкости продукции в динамике;

– изучение действия отдельных факторов на изменение уровня материалоемкости продукции;

– выявление потерь вследствие вынужденных замен материалов, а также простоев оборудования и рабочих из-за отсутствия материалов;

– оценка влияния организации материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов на объем выпуска и себестоимость продукции;

– выявление неиспользованных возможностей (внутрихозяйственных резервов) снижения материальных затрат и их влияние на объем производства.

Источниками информации анализа обеспеченности хозяйствующих субъектов материальными ресурсами служат данные:

– бизнес-плана;

– данные оперативно-технического и бухгалтерского учета;

– сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов;

– форма № 5-з «Сведения о затратах на производство и реализацию продукции (работ, услуг)».

Цель анализа материальных ресурсов состоит в повышении эффективности производства за счет рационального использования ресурсов.

Рост потребности в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным и интенсивным путем.

Экстенсивный путь удовлетворения потребности в материальных ресурсах предполагает приобретение или изготовление большего количества материалов, что ведет к росту удельных материальных затрат. Однако себестоимость продукции может снизиться, если увеличен объем производства или сокращены постоянные затраты.

Интенсивный путь удовлетворения потребностей в материальных ресурсах предполагает более экономное расходование материалов в процессе производства, что обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижает себестоимость продукции.

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяют систему обобщающих и частных показателей. К обобщающим относятся показатели материалоемкости, материалоотдачи, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материала. Эти показатели дают общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и возможных резервах его роста. Об эффективности использования конкретных материальных ресурсов дает представление система частных показателей (основных и вспомогательных материалов, топлива, энергии и т.п.). Частные показатели отражают специфику конкретного производства, могут исчисляться в стоимостной, натуральной и условно-натуральной форме и могут быть представлены в виде параметральной, конструктивной, технологической и относительной удельной материалоемкости.

Анализ эффективности использования материальных ресурсов состоит из следующих этапов:

Определяется базисный показатель общей материалоемкости производства;

Оценивается динамика этого показателя;

Анализируется причины изменения общей материалоемкости под влиянием отдельных факторов и количественно оценивается степень этого влияния;

Рассчитывается влияние изменения общей материалоемкости на величину материальных затрат и изменение объема производства.

На изменение материалоемкости производства влияют факторы изменения объема, структуры и ассортимента продукции, нормы расхода и цены ресурсов.

где - количество производимой продукции;

Удельный вес продукции определенного вида;

Норма расхода материалов на единицу продукции;

- цена единицы материалов;

- отпускная цена единицы продукции.

Изменение величины материальных затрат под влиянием изменения общей материалоемкости определяется произведением фактического объема продукции на прирост (уменьшение) фактической материалоемкости по сравнению с ее плановой величиной.

Изменение объема производства под влиянием изменения общей материалоемкости рассчитывается как отношение произведения фактического объема производства на разницу фактической и плановой материалоемкости продукции к плановой материалоемкости продукции:

В условиях рыночной экономики важным показателем эффективности использования материальных ресурсов является прибыль на рубль материальных затрат . Анализируется динамика данного показателя, выполнение плана по его уровню и факторы изменения его величины.

Необходимым условием организации производства продукции является обеспечение его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д.

Стоимость материальных ресурсов входит в себестоимость продукции по элементу «Материальные затраты» и включает в себя цену их приобретения (без учета НДС и акцизов), наценки, комиссионные вознаграждения, уплачиваемые снабженческим и внешнеэкономическим организациям, стоимость услуг бирж, таможенных пошлин, плату за транспортировку, хранение и доставку, осуществленные сторонними организациями.

Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах может обеспечиваться двумя путями: экстенсивным и интенсивным (рис.4). Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Кроме того, рост объема производства при существующих технологических системах привел к тому, что темпы истощения природных ресурсов и уровень загрязнения окружающей среды вышли за допустимые пределы. Поэтому рост потребности предприятия в материальных ресурсах должен осуществляться за счет более экономного их использования в процессе производства продукции или интенсивным путем.

Рис.4. Основные пути улучшения обеспеченности материальными ресурсами

Изыскание внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов составляет содержание экономического анализа, который предполагает следующие этапы :
1. Оценка качества планов материально-технического снабжения и анализ их выполнения;
2. Оценка потребности предприятия в материальных ресурсах;
3. Оценка эффективности использования материальных ресурсов;
4. Факторный анализ общей материалоемкости продукции;
5. Оценка влияния стоимости материальных ресурсов на объем производства продукции.

Источники информации для анализа материальных ресурсов: план материально-технического снабжения, заявки, спецификации, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и его затратах на производство и реализацию продукции, плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий, данные о нормативах и нормах расходов материальных ресурсов.

4.1. Оценка качества планов материально-технического снабжения

Важным условием бесперебойной нормальной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах (MP i ) источниками покрытия (U i ):

MP i = U i .

Различают внутренние (собственные) источники и внешние .

К внутренним источникам относят сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономию материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

К внешним источникам относят поступление материальных ресурсов от поставщиков в соответствии с заключенными договорами.

Потребность в завозе материальных ресурсов со стороны определяется разностью между общей потребностью в i-м виде материальных ресурсов и суммой внутренних источников ее покрытия. Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей:
- коэффициент обеспеченности по плану

Коэффициент обеспеченности фактический

Анализ данных коэффициентов проводится по каждому виду материалов.

Пример.

Таблица 11

Данные о выполнении плана МТС по объему, качеству, комплектности, тонн.

По данным табл.11 план по обеспечению предприятия материальными ресурсами перевыполнен на 3,2% , К об.пл = 1,032. Однако с учетом договорных обязательств процент составил 98,4% К об.ф =0,984. Это может быть связано с поставками ресурсов сверх плана (увеличения объема производства) и недопоставками вследствие нарушения договорных обязательств.

Определим степень влияния причин недопоставки:

Общий процент недопоставки 100-98,4=1,6%, в т.ч. в связи с нарушением сроков поставки ;

Нарушение качества ;

Недопоставки по объему ;

Недостатки по номенклатуре .

Проверяется также качество полученных от поставщиков материалов, соответствие их стандартам ТУ, условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам.

Особое внимание при анализе уделяется выполнению плана МТС по срокам поставки материальных ресурсов или ритмичности поставок.

Для оценки ритмичности поставок используются показатели:

Коэффициент неравномерности поставок материалов:

где x –процент выполнения плана поставки по периодам (дням, декадам, месяцам); f – план поставки за те же периоды;

Коэффициент вариации:

где Δ f – отклонение объема поставки по периодам от плана; k – количество анализируемых периодов; - средний объем поставки материалов за период.

Неритмичная поставка материальных ресурсов ведет к простоям оборудования, потерям рабочего времени, необходимости сверхурочных работ. Оплата простоев не по вине рабочих и сверхурочных работ ведет к увеличению себестоимости выпускаемой продукции и соответственно к снижению прибыли предприятия.

4.2. Оценка потребности в материальных ресурсах

Условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность материальными ресурсами. Потребность в материальных ресурсах определяется в разрезе их видов на нужды основной и не основной деятельности предприятия и на запасы, необходимые для нормального функционирования на конец периода.

Потребность в материальных ресурсах на образование запасов определяется в трех оценках:

В натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях;

В денежной (стоимостной) оценке для выявления потребности в оборотных средствах и увязки с финансовым планом;

В днях обеспеченности – в целях планирования и контроля за выполнением графика поставки.

Обеспеченность предприятия запасами в днях исчисляется по формуле:

где З дн – запасы сырья и материалов, в днях;
З mi – запасы i- ого вида материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях,
P дi – средний дневной расход i-ого вида материальных ресурсов в тех же единицах измерения.

Средний дневной расход каждого вида материалов рассчитывается делением суммарного расхода i-ого вида материальных ресурсов за анализируемый период (MР i) на количество календарных периодов (Д) :

В процессе анализа фактические запасы важнейших видов сырья и материалов сопоставляют с нормативными и выявляют отклонение.

Проверяют также состояние запасов сырья и материалов на предмет выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. К неходовым относят материалы, по которым не было расходов более одного года.

4.3. Оценка эффективности использования материальных ресурсов

В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат.

Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей (табл.12).

Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.

Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости).

Таблица 12

Показатели эффективности материальных ресурсов

Показатели	Формула расчета	Экономическая интерпретация показателя
1. Обобщающие показатели
Материалоемкость продукции (ME)		Отражает величину материальных затрат, приходящуюся на 1 руб. выпущенной продукции
Материалоотдача продукции (МО)		Характеризует выход продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (У М)		Отражает уровень использования материальных ресурсов, а также структуру (материалоемкость продукции)
Коэффициент использования материалов (K M)		Показывает уровень эффективности использования материалов, соблюдения норм их расходования
2. Частные показатели
Сырьеемкость продукции (СМЕ) Металлоемкость продукции (ММЕ) Топливоемкость продукции (ТМЕ) Энергоемкость продукции (ЭМЕ)		Показатели отражают эффективность потребления отдельных элементов материальных ресурсов на 1 руб. выпущенной продукцией
Удельная материалоемкость изделия (УМЕ)		Характеризует величину материальных затрат, израсходованных на одно изделие

В зависимости от специфики производства частными показателями могут быть: сырьеемкость – в перерабатывающей отрасли; металлоемкость – в машиностроении и металлообрабатывающей промышленности; топливоемкость и энергоемкость – на предприятиях ТЭЦ; полуфабрикатоемкость – в сборочных производствах и т.д.

Удельная материалоемкость отдельных изделий может быть исчислена как в стоимостном, так и в условно-натуральном и натуральном выражении.

В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения.

4.4. Факторный анализ общей материалоемкости продукции

Материалоемкость, так же как и материалоотдача, зависит от объема товарной (валовой) продукции и суммы материальных затрат на ее производство. В свою очередь объем товарной (валовой) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), ее структуры (УД) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материала на единицу продукции (УР) и стоимости материалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию. (рис.5).

Факторная модель будет иметь вид

Рис. 5. Схема факторной системы материалоемкости

Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу или материалоемкость можно определить способом цепной подстановки:

Для расчета нужно иметь следующие данные:

I . Затраты материалов на производство продукции:
а) по плану: МЗ пл = (VВП плi . УР плi . М плi);
б) по плану, пересчитанному на фактический объем производства продукции: МЗ усл1 = (VВП плi . УР плi . ЦМ плi) . К пп;
в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции: МЗ усл2 = (VВП фi . УР плi . ЦМ плi);
г) фактически по плановым ценам: МЗ усл3 = (VВП фi . УР фi . ЦМ плi);
д) фактически: МЗ ф = (VВП фi . УР фi . ЦМ фi).

II . Стоимость товарной продукции:
а) по плану: ТП пл = (VВП плi . ЦП плi);
б) по плану, пересчитанному на фактический объем производства, при плановой структуре: ТП усл1 = (VВП фi . ЦП плi)±DТП удi ;
в) фактически по плановым ценам: ТП усл2 = (VВП фi . ЦП плi);
г) фактически: ТП ф = (VВП фi . ЦП фi).

На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитываются показатели материалоемкости продукции. Расчеты удобно свести в табл. 13.

Таблица 13

Факторный анализ материалоемкости продукции

Показатель	Условия расчета					Порядок расчета материало- емкости	Уровень материало- емкости
Показатель	Объем производства	Структура продукции	Удельный расход сырья	Цена на материалы	Отпускная цена на продукцию	Порядок расчета материало- емкости	Уровень материало- емкости

Затем переходят к изучению материалоемкости отдельных видов продукции и причин изменения ее уровня. Она зависит от норм расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию.

4.5. Оценка влияния материальных ресурсов на объем производства продукции

Влияние материальных ресурсов на объем производства продукции рассчитывается на основе следующей зависимости:

ВП = МЗ. МО или ВП = МЗ/МЕ.

Для расчета влияния факторов на объем выпуска продукции по первой формуле можно применить способ цепных подстановок, абсолютных или относительных разниц, интегральный метод, а по второй – только прием цепных подстановок или интегральный метод.

Результаты анализа материальных затрат используются при нормировании расходов сырья и материалов на изготовление продукции, а также при определении общей потребности в материальных ресурсах на выполнение производственной программы.

Решение аналитических задач по оценке эффективности использования материальных ресурсов и обеспеченности предприятия сырьем и материалами является задачей логистики, в частности по составлению заявок, выбору поставщиков, управлению запасами, определению оптимальной партии поставляемых ресурсов.

На основе проведенного анализа в заключение производят подчет резервов повышения эффективности использования материальных ресурсов, не используемых в отчетном году. Ими могут быть повышение технического уровня производства за счет внедрения новых производственных технологий, механизации и автоматизации производственных процессов, изменения конструкций и технологических характеристик изделий, улучшения организации и обслуживания производства, улучшения МТС и использования материальных ресурсов и др. Экономия (Э) от данных мероприятий может быть определена по формуле:

где М 1 , М 0 - норма расхода материала до и после внедрения мероприятия;
ЦМ - цена материала; VB П m - выпуск продукции в натуральном выражении с момента внедрения мероприятия и до конца года, З мр - затраты, связанные с внедрением мероприятия.

Вопросы для самоконтроля
1. Какие оценки существуют для определения потребности в запасах материальных ресурсов?
2. По каким основным направлениям и на основе каких показателей проводится анализ качества материально-технического обеспечения предприятия?
3. Опишите показатели эффективности использования материальных ресурсов.
4. Какие факторы влияют на общую материалоемкость продукции?
5. Опишите алгоритм факторного анализа общей материалоемкости продукции способом цепной подстановки.
6. Опишите порядок расчетов, необходимых для проведения факторного анализа материалоемкости продукции.
7. Перечислите факторы, влияющие на материалоемкость отдельных видов продукции.
8. Опишите факторную модель, позволяющую оценить влияние стоимости материальных ресурсов на объем производства продукции.
9. Какие мероприятия способствуют повышению эффективности использования материальных ресурсов? Как подсчитать экономию от их внедрения?

В процессе анализа определяется и оценивается эффективность использования материальных ресурсов по следующим показателям:

- материалоотдача;
- материалоемкость;
- удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции;
- удельная материалоемкость отдельных изделий и др.

Материалоотдача показывает, сколько выпущенной продукции приходится на каждый рубль стоимости материальных затрат. Рекомендуемые значения данного показателя - рост в динамике.

Материалоемкость показывает, сколько материальных затрат приходится на каждый рубль выпущенной продукции. Рекомендуемые значения данного показателя - снижение в динамике, поскольку он является обратным показателем к показателю материалоотдачи.

В процессе анализа материалоемкости продукции определяются частные показатели в зависимости от специфики отрасли. Так, в обрабатывающих отраслях определяется показатель сыръеемкости продукции :

При сборочном производстве определяется показатель полуфабрикате- емкости продукции:

В топливном бизнесе определяется показатель топливоемкости:

В энергетике определяется показатель энергоемкости продукции".

Проведем анализ материалоемкости на условном цифровом примере на основе данных табл. 4.2.6.

Анализ влияния частных показателей материалоемкости на обобщающий показатель материалоемкости

Показатели			Абсолютные отклонения, +, -
Объем выпуска продукции, тыс. руб.
Материальные затраты всего, тыс. руб., в том числе:
сырье и материалы
покупные изделия и полуфабрикаты


прочие материалы
Общая материалоемкость продукции, руб., в том числе:
сырьеемкость продукции
полуфабрикатоемкость продукции
топливоемкость продукции
энергоемкость продукции
емкость по прочим материалам

По результатам анализа видно, что материалоемкость увеличилась фактически по сравнению с планом на 0,007 руб., что является отрицательным фактором при оценке деятельности. Это связано с увеличением объема выпуска продукции на 750 тыс. руб., а материальных затрат - на 890 тыс. руб. Темпы роста объема выпуска составили 0,98% (77 460:76 710), а темпы роста материальных затрат составили 2,66% (34 380: 33 490). Таким образом, темпы роста материальных затрат выше темпов роста объема выпуска продукции. Увеличение материалоемкости связано с увеличением полу- фабрикатоемкости, при этом величина покупных изделий и полуфабрикатов увеличилась на 570 тыс. руб., или на 2,45% (23 850: 23 280). По данным таблицы видно, что производство является полуфабрикатоемким, т.е. в сумме материальных затрат высокая доля полуфабрикатов (69,4%), что может характеризовать производство как сборочное.

Так как материалоотдача и стоимость материальных затрат определяют объемы производства и выпуска продукции, то в завершение анализа эффективности использования материальных ресурсов определяют и оценивают влияние материалоотдачи и стоимости материальных затрат на изменение объема выпуска продукции, используя методы детерминированного факторного анализа. Проведем анализ на условном цифровом примере на основе данных табл. 4.2.7.

Анализ влияния материалоотдачи и материальных затрат на изменение

объема выпуска продукции

По результатам анализа видно, что объем выпуска продукции снизился на 780 тыс. руб., или на 0,8%. При этом на данное изменение повлияли два разнонаправленных фактора: материальные затраты увеличились на 300 тыс. руб., или на 0,6%, а материалоотдача снизилась па 0,0287 руб., или на 1%:

Связь между показателями является мультипликативной. Поэтому для определения влияния факторных показателей на изменение результативного используем метод абсолютных разниц:

1) изменение объема выпуска продукции за счет изменения стоимости материальных затрат = изменение стоимости материальных затрат х мате- риалоотдача по плану:

300 х 2,0988 = 629,64 тыс. руб.;

2) изменение объема выпуска продукции за счет изменения материа- лоотдачи = изменение материалоотдачи х стоимость материальных затрат по факту:
- -0,0287 х 49200 = -1412,04 тыс. руб.

Суммарное изменение составит:

629,64 + (-1412,04) = -782,4 тыс. руб.

Таким образом, на снижение объема выпуска продукции наиболее сильным образом повлияло снижение материалоотдачи на 0,0287 руб. вследствие неэффективного использования материалов.

Посмотрим также, какие факторы повлияли на снижение материалоотдачи, и проведем анализ ее изменений.

Материалоотдача по факту снизилась на 0,0287 руб., или на 1%, что является отрицательным фактором при оценке деятельности. На снижение материалоотдачи повлияли снижение объема выпуска продукции на 780 тыс. руб., или на 0,8%, и увеличение стоимости материальных затрат на 300 тыс. руб., или на 0,6%. Определим влияние обоих факторных показателей на изменение материалоотдачи методом цепных подстановок, так как модель является кратной:

1) все показатели плановые:

2) объем выпуска продукции - фактический, а стоимость материальных затрат - плановая:

Изменение материалоотдачи за счет изменения объема выпуска продукции:

2,0828-2,0988 = -0,016 руб.;
1) все показатели фактические:

Изменение материалоотдачи за счет изменения стоимости материальных затрат составит:

2,0701 - 2,0828 = -0,0127 руб.

Суммарное изменение материалоотдачи за счет влияния обоих факторов составит:

0,016 + (-0,0127) = -0,0287 руб.

Таким образом, на снижение материалоотдачи наиболее сильным образом повлияло снижение объема выпуска продукции.

Основными показателями, характеризующими эффективность использования материальных ресурсов, являются материалоотдача и материалоемкость, поэтому в завершение анализа необходимо определить и оценить факторы, влияющие на их изменения. По результатам анализа выявляются резервы повышения материалоотдачи и снижения материалоемкости. Такими резервами могут быть следующие:

- изменение структуры выпуска продукции;
- внедрение новой техники и прогрессивной технологии;
- снижение удельной материалоемкости единицы изделий;

- снижение количества потребленных материалов на производство единицы продукции;
- изменение цен на продукцию;
- внедрение новой технологии;
- снижение цен иа сырье, материалы;
- замена материалов на более дешевые, но не менее качественные;
- внедрение прогрессивных норм расхода материалов;
- снижение отходов и потерь материалов и др.

Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах может обеспечиваться двумя путями: экстенсивным и интенсивным (рис. 1).

Рисунок 1 – Основные пути улучшения обеспеченности материальными ресурсами

Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Кроме того, рост объема производства при существующих технологических системах привел к тому, что темпы истощения природных ресурсов и уровень загрязнения окружающей среды вышли за допустимые пределы. Поэтому рост потребности предприятия в материальных ресурсах должен осуществляться за счет более экономного их использования в процессе производства продукции или интенсивным путем.

Изыскание внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов составляет содержание экономического анализа, который предполагает следующие этапы:

1. Оценка качества планов материально-технического снабжения и анализ их выполнения;

2. Оценка потребности предприятия в материальных ресурсах;

3. Оценка эффективности использования материальных ресурсов;

4. Факторный анализ общей материалоемкости продукции;

5. Оценка влияния стоимости материальных ресурсов на объем производства продукции.

Оценка эффективности использования материальных ресурсов осуществляется в практике экономической работы через систему показателей и моделирование их взаимосвязи. Показатели эффективности использования материальных ресурсов делятся на обобщающие и частные.

К обобщающим показателям относятся: материалоемкость продукции; материалоотдача; удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции; коэффициент использования материальных ресурсов.

Частные показатели эффективности материальных ресурсов используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов, а также для оценки материалоемкости отдельных изделий. Удельная материалоемкость отдельных изделий может исчисляться в стоимостном, натурально-стоимостном и натуральном выражении.

Следует различать категории материалоемкости производства и материалоемкости продукции.

Материалоемкость производства характеризует уровень и эффективность использования материальных ресурсов в целом по производству, независимо от конкретных видов производимой продукции.

Рассмотрим порядок определения и тенденции изменения обобщающих показателей.

Материалоемкостъ продукции определяется как отношение
суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции и показывает материальные затраты, приходящиеся на каждый рубль выпущенной продукции:

(1)

где М з — материальные затраты;

N в – объем выпуска продукции в стоимостных или натуральных показателях.

Данный показатель позволяет дать обобщенную стоимостную оценку материалоемкости по всей совокупности материальных затрат;

– абсолютная - определяет величину расхода материальных затрат или отдельных их видов на единицу конкретной продукции, например расход металла или топлива на агрегат и др. Данный показатель может быть применен лишь в условиях однотипности производимой продукции. Он используется, прежде всего, для определения потребности в материальных ресурсах, а также для исследования эффективности их использования;

– удельная — характеризует расход определенного вида материальных ресурсов на единицу эксплуатационной или технической характеристики изделия, например расход металла или электроэнергии на единицу мощности агрегата, на единицу надежности, долговечности, грузоподъемности и т.д. Показатель характеризует прогрессивность конструкции производимой продукции и может быть применен в условиях многономенклатурного производства;

– относительная – представляет собой долю материальных затрат и их отдельных элементов в структуре затрат на производство и реализацию продукции.

Материалоемкость производства может быть исчислена на различных уровнях (народное хозяйство, отрасль, предприятие). По характеризуемому объекту различают:

– народнохозяйственную материалоемкость производства;

– региональную;

– отраслевую;

– предприятия.

Коэффициент использования материальных ресурсов - это отношение суммы фактических материальных затрат к величине материальных затрат, рассчитанной по плановым калькуляциям и фактическому выпуску и ассортименту продукции. Это показатель соблюдения норм расхода материалов:

(2)

Если коэффициент использования больше 1, это означает перерасход материалов; значение К меньше 1 свидетельствует об экономии материальных ресурсов.

MPi = Ui . (3)

Различают внутренние (собственные) источники и внешние.

— коэффициент обеспеченности по плану

; (4)

— коэффициент обеспеченности фактический

. (5)

Анализ данных коэффициентов проводится по каждому виду материалов.

Особое внимание при анализе уделяется выполнению плана МТС по срокам поставки материальных ресурсов или ритмичности поставок.

Для оценки ритмичности поставок используются показатели:

— коэффициент неравномерности поставок материалов:

(6)

где x –процент выполнения плана поставки по периодам (дням, декадам, месяцам);

f – план поставки за те же периоды;

— коэффициент вариации:

(7)

где Δ f – отклонение объема поставки по периодам от плана;

k – количество анализируемых периодов;

— средний объем поставки материалов за период.

Потребность в материальных ресурсах на образование запасов определяется в трех оценках:

— в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях;

— в денежной (стоимостной) оценке для выявления потребности в оборотных средствах и увязки с финансовым планом;

— в днях обеспеченности – в целях планирования и контроля за выполнением графика поставки.

Обеспеченность предприятия запасами в днях исчисляется по формуле:

, (8)

где Здн – запасы сырья и материалов, в днях;

Зmi – запасы i-ого вида материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях,

Pдi – средний дневной расход i-ого вида материальных ресурсов в тех же единицах измерения.

Средний дневной расход каждого вида материалов рассчитывается делением суммарного расхода i-ого вида материальных ресурсов за анализируемый период (MРi) на количество календарных периодов (Д):

. (9)

Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей (табл. 1).

Таблица 1 – Показатели эффективности материальных ресурсов

Показатели	Формула расчета
1. Обобщающие показатели
Материалоемкость продукции (ME)		Отражает величину материальных затрат, приходящуюся на 1 руб. выпущенной продукции
Материалоотдача продукции (МО)		Характеризует выход продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов

Продолжение таблицы 1

Показатели	Формула расчета	Экономическая интерпретация показателя
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (УМ)		Отражает уровень использования материальных ресурсов, а также структуру (материалоемкость продукции)
Коэффициент использования материалов (KM)		Показывает уровень эффективности использования материалов, соблюдения норм их расходования
2. Частные показатели
Сырьеемкость продукции (СМЕ) Металлоемкость продукции (ММЕ) Топливоемкость продукции (ТМЕ) Энергоемкость продукции (ЭМЕ)

Необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества, то есть другими словами материальными ресурсами (материально-производственными запасами) .

Материальные ресурсы предприятия – это предметы труда, подготовленные для запуска в производственный процесс. В их составе можно, в свою очередь, выделить следующие элементы: сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо, горючее, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия, тара и тарные материалы, запасные части для текущего ремонта и т.д.

По мнению А.М. Гаджинского, материальный запас – это материальная продукция, изделия народного потребления, ожидающие вступления в:

процесс производственного потребления;

процесс продажи;

процесс личного потребления.

Следует отметить тот факт, что анализ запасов многими учеными сводится к анализу запасов сырья и материалов. Однако общая величина запасов, отражаемых в разделе II баланса, включает запасы сырья и материалов, запасы готовой продукции и незавершенного производства.

Здесь следует сказать о том, что положением по бухгалтерскому учету «Учет материально-производственных запасов» ПБУ 5/01 из категории материально-производственных запасов исключается не завершенная производством продукция, между тем в балансе незавершенное производство отражается в качестве структурной составляющей категории «запасы».

Международные стандарты финансовой отчетности (МСФО) предлагают несколько другую интерпретацию классов материально производственных запасов, так, согласно МСФО 2 к запасам относятся: товары и другое имущество, предназначенные для перепродажи; готовая продукция, произведенная компанией; незавершенная продукция, включающая в себя сырье и материалы, находящиеся в производственном процессе .

В процессе потребления материальных ресурсов происходит их трансформация в материальные затраты. Материальные затраты составляют значительную долю всех затрат на производство продукции, работ, услуг. Поэтому производственная программа предприятия может быть выполнена только при условии своевременного и полного обеспечения ее необходимыми материально - энергетическими ресурсами. .

Удовлетворение потребности предприятия в материальных ресурсах осуществляется двумя путями: экстенсивным и интенсивным (рис. 1). Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Интенсивный путь удовлетворения потребности предприятия в материалах, сырье, топливе, энергии и других материальных ресурсах предусматривает более экономное расходование имеющихся запасов в процессе производства продукции. Экономия сырья и материалов в процессе потребления равнозначна увеличению их производства.

Рис. 1 - Основные пути улучшения обеспеченности материальными ресурсами

Важнейшим инструментом изыскания внутрипроизводственных резервов экономии и рационального использования материальных ресурсов является экономический анализ. Его задачами в этой области являются:

Оценка потребности предприятия в материальных ресурсах;

Изучение качества и реальности планов материально-технического обеспечения, анализ их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели;

Характеристика динамики и выполнения планов по показателям использования материальных ресурсов;

Оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов;

Определение системы факторов, обуславливающих отклонение фактических показателей использования материалов от плановых или от соответствующих показателей за предыдущий период;

Количественное измерение влияния факторов на выявленные отклонения показателей;

Выявление и оценка внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.

Источниками информации для анализа материальных ресурсов являются:

План материально - технического обеспечения, заявки, спецификации, фондовые извещения, наряды, договоры на поставку сырья и материалов;

Формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и о затратах на производство и реализацию продукции, работ, услуг № 5-З;

Данные соответствующих служб о нормативах и нормах расхода материальных ресурсов и их изменении;

Плановые и отчетные калькуляции себестоимости выпускаемых изделий;

Форма №1 баланс предприятия и форма №5 приложение к балансу;

Другие источники информации в зависимости от целей и задач проводимого анализа.

В настоящее время предлагается множество методик, призванных способствовать решению проблемы управления материально-производственными запасами. В основе сложившихся методик лежат различные приемы экономического анализа, такие как использование абсолютных, относительных и средних величин; применение сравнения, группировки, индексного метода, метода цепных подстановок, балансового метода и др.

Совокупность сложившихся методик анализа материальных ресурсов, выпуска продукции, реализации продукции и, в некоторой степени, незавершенного производства не отражают взаимосвязи между элементами материальных оборотных средств. Предлагаемые методики используют в своем арсенале различные методы анализа, как правило, все методики носят «точечный», локальный характер и предназначены для управления конкретным элементом материально-вещественных оборотных средств без увязки с другими, что не позволяет реализовать системных процессных подходов, в управлении предприятием. Единой методики анализа материальных ресурсов не разработано. Каждая методика применима в конкретном функциональном подразделении, но не учитывает целей и задач смежных подразделений. Между тем отход от системного подхода чреват ошибками в принятии управленческих решений, следовательно, анализ материально-производственных запасов должен носить системный характер. .

Перед началом анализа материальных ресурсов необходимо в-первую очередь проверить реальность плана материально-технического обеспечения – полноту учета потребности в материальных ресурсах по их видам и обоснованность размера этой потребности.

Целью анализа материальных ресурсов является получение необходимого объема информации, дающей точную и своевременную оценку их состояния, соответствия потребностям рынка или производства, выявление резервов для расширения экономического потенциала предприятия.

Коэффициент оборачиваемости показывает, сколько оборотов за изучаемый период, совершили средства, вложенные в запасы:

, (1)

где - выручка от продажи товаров, продукции, работ, услуг;

- среднегодовые остатки материальных запасов.

Расчет оборачиваемости характеризует работу с запасами и имеет целью определение количества оборотов средств, вложенных в материальные запасы.

Период оборачиваемости в днях показывает, за сколько дней в среднем в хозяйственную деятельность возвращаются средства, вложенные в запасы:

, (2)

где
число календарных дней в периоде.

Доля материальных запасов в оборотных активах
показывает долю, которую занимают запасы в оборотных активах компании:

, (3)

где
- среднегодовое значение оборотных активов.

Следует отметить, что анализ по каждому виду материально вещественных элементов имущества предприятия имеет собственные отличительные черты, связанные с тем, что функциональное назначение каждой группы отличается от других. Между тем выделяют основное стандартное направление анализа материальных оборотных средств: анализ наличия и состояния запасов.

Результатом аналитических процедур должно быть выявление резервов повышения эффективности управления материальными ресурсами, на основе проведенного анализа эффективности их использования.

Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей.

1. Материалоемкость продукции, которая отражает величину материальных затрат, приходящуюся на 1 руб. выпущенной продукции (полученной выручки от продажи):

2. Материалоотдача продукции, которая характеризует выпуск продукции (полученную выручку от продажи) в расчете на 1 рубль потребленных материальных ресурсов:

3. Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, отражающий уровень использования материальных ресурсов, а также характеризующий изменение материалоемкости продукции:

4. Коэффициент материальных затрат, который показывает на сколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами:

Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.

5. Прибыль на рубль материальных затрат является наиболее обобщающим показателем эффективности использования материальных ресурсов, показывает сколько прибыли получено на 1 рубль материальных затрат:

Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об эффективности использования материальных ресурсов. Более конкретную информацию позволяет дать анализ частных показателей, которые характеризуют эффективность потребления отдельных элементов материальных ресурсов: сырья, топлива, металла, энергии и т.д.

Сырьеемкость, топливоемкость, металлоемкость, энергоемкость находятся как отношение стоимости потребленных сырья, топлива, металла, энергии к стоимости продукции.

Так же к частным показателям эффективности использования материальных ресурсов относится удельная материалоемкость изделия, которая характеризует величину материальных затрат, израсходованных на одно изделие.

Удельная материалоемкость отдельных изделий может быть исчислена как в стоимостном, так и в условно натуральном и натуральном выражении.

Детальный факторный анализ материальных ресурсов на основе оборачиваемости позволяет выявить проблемные области, принять управленческие решения по оптимизации их величины и структуры..

А на основе факторного анализа общей материалоемкости продукции и прибыли в расчете на рубль материальных затрат представляется возможным выработать тактическую и стратегическую политику в области ресурсосбережения, направленную на повышение эффективности использования материальных ресурсов на предприятии.

Всегда анализ материально-вещественных оборотных средств следует начинать с оценки основных показателей, характеризующих их динамику, отклонение от нормативов, такими показателями являются темп изменения материально-производственных запасов и коэффициент оборачиваемости материально-производственных запасов в целом и по элементам.

Методологической основой анализа является системный подход, который тесно связан с методом дедукции, предполагающий последовательный переход от общего к частному, от целевой функции к факторам ее обусловившим.

Мы в соцсетях

Категории